更新時間：2023-02-21 09:22:45

氣動v型對夾球閥的優(yōu)點:

(1)v型對夾球閥帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應(yīng)力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響;

(2)v型對夾球閥具有一個V型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個量程范圍內(nèi)，保證控制的*性;

(3)防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯PTFE杯形或是O型密封圈， V型對夾球閥閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結(jié)構(gòu);

(4)當V型法蘭球閥關(guān)閉時，V型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用， V型對夾球閥并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，手動V型球閥特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)或含有纖維和顆粒固體場合。

v型對夾球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

氣動v型對夾球閥的結(jié)構(gòu)特點:

①偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

氣動v型對夾球閥的用途:

v型對夾球閥于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

v型對夾球閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

v型對夾球閥廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

1. 氣動v型對夾球閥特點
2. 氣動v型對夾球閥如何安裝使用
3. 氣動v型對夾球閥如何操作使用
4. 氣動v型對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. 氣動v型對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

氣動v型對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

氣動v型對夾球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

氣動v型對夾球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

氣動v型對夾球閥如何操作使用

1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

氣動v型對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

氣動v型對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。

氣動v型對夾球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:22:44

BQ71F保溫對夾球閥主要型號：手動(BQ71F)氣動(BQ671F)電動(BQ971F)

BQ71F保溫對夾球閥應(yīng)用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中，主要作用是輸送在常溫狀態(tài)下會凝固、易結(jié)晶的介質(zhì)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、密封性能好、啟閉靈活、安裝方便等特點。

保溫對夾球閥的技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑：國標DN15-100mm(美標1/2”-4”)

公稱壓力：國標PN1.0-2.5MPa(美標CLASS：150Lb)(日標JIS：10K)

保溫對夾球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

保溫對夾球閥的結(jié)構(gòu)特點:

①偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

保溫對夾球閥的用途:

保溫對夾球閥于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

保溫對夾球閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

保溫對夾球閥廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

1. BQ71PPL保溫對夾球閥特點
2. BQ71PPL保溫對夾球閥如何安裝使用
3. BQ71PPL保溫對夾球閥如何操作使用
4. BQ71PPL保溫對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. BQ71PPL保溫對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

BQ71PPL保溫對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

BQ71PPL保溫對夾球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

BQ71PPL保溫對夾球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

BQ71PPL保溫對夾球閥如何操作使用

1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

BQ71PPL保溫對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

BQ71PPL保溫對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。

BQ71PPL保溫對夾球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:22:44

對夾v型保溫球閥的工作原理：

對夾v型保溫球閥的兩端法蘭之間焊裝一個金屬夾套，在保溫球閥的側(cè)面、底部裝有夾套的連接口，用于蒸汽或?qū)嵊偷倪M出，從而起到對球閥的保溫效果，確保粘稠介質(zhì)流通正常。由于在整個球閥閥體外部增加了一個夾套。主要應(yīng)用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中，主要作用是輸送在常溫狀態(tài)下會凝固、易結(jié)晶的介質(zhì)。

對夾v型保溫球閥的特點：

1、對夾v型保溫球閥采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計，更能均勻地保溫、保冷。

2、對夾v型保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好。

3、夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。

4、閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失。

對夾v型保溫球閥的標準規(guī)范：

設(shè)計制造標準：GB/T12237、ASME B 16.34

結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10

連接法蘭標準：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598

對夾v型保溫球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

對夾v型保溫球閥的結(jié)構(gòu)特點:

①偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

對夾v型保溫球閥的用途:

對夾v型保溫球閥于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

對夾v型保溫球閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

對夾v型保溫球閥廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

1. BQ71PPL對夾v型保溫球閥特點
2. BQ71PPL對夾v型保溫球閥如何安裝使用
3. BQ71PPL對夾v型保溫球閥如何操作使用
4. BQ71PPL對夾v型保溫球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. BQ71PPL對夾v型保溫球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

BQ71PPL對夾v型保溫球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

BQ71PPL對夾v型保溫球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

BQ71PPL對夾v型保溫球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

BQ71PPL對夾v型保溫球閥如何操作使用

1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

BQ71PPL對夾v型保溫球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

BQ71PPL對夾v型保溫球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。

BQ71PPL對夾v型保溫球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:22:44

電動v型對夾球閥的優(yōu)點:

(1)v型對夾球閥帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應(yīng)力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響;

(2)v型對夾球閥具有一個V型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個量程范圍內(nèi)，保證控制的*性;

(3)防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯PTFE杯形或是O型密封圈， V型對夾球閥閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結(jié)構(gòu);

(4)當V型法蘭球閥關(guān)閉時，V型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用， V型對夾球閥并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，手動V型球閥特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)或含有纖維和顆粒固體場合。

v型對夾球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

電動v型對夾球閥的結(jié)構(gòu)特點:

①偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

電動v型對夾球閥的用途:

v型對夾球閥于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

v型對夾球閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

v型對夾球閥廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

1. 電動v型對夾球閥特點
2. 電動v型對夾球閥如何安裝使用
3. 電動v型對夾球閥如何操作使用
4. 電動v型對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. 電動v型對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

電動v型對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

電動v型對夾球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

電動v型對夾球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

電動v型對夾球閥如何操作使用

1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

電動v型對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

電動v型對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。

電動v型對夾球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:22:44

對夾v型球閥是硬密封、四氟密封調(diào)節(jié)球閥。它采用板簧加載的可動閥座結(jié)構(gòu)，閥座與球體不會產(chǎn)生卡阻或脫離等問題，密封可靠，使用壽命長。V型球閥閥芯設(shè)計成帶有特殊開關(guān)的V型缺口，流通能力大，壓力損失小，并具有*的截流特性和控制功能，流量特性為近似等百分比。啟閉件采用V型球缺結(jié)構(gòu)，完全解決了閥腔易沉積介質(zhì)的問題。

對夾v型球閥適用于Class150～600、PN1.6～10.0MPa，工作溫度≤200℃的各種管路上，用于調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的壓力及流量。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制。因此本產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、造紙、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。

對夾v型球閥的特點:

1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可豎臥安裝等優(yōu)點。

2、具有出色的調(diào)節(jié)特性：V型球閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300：1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供*的控制。

3、流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的值特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟實用的閥門尺寸。

4、V型球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機械穩(wěn)定性能高，啟動扭矩小，保證了閥門具有*的靈敏度和感應(yīng)速度。

5、可靠(安全)性：閥體為一個整體，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。

6、金屬閥座的優(yōu)越密封性：V型球閥采用可動金屬閥座，自助補償功能，并具有優(yōu)越密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)。

7、超強的剪切能力：V型球閥采有金屬硬密封結(jié)構(gòu)，V型球閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，V型缺口與閥座產(chǎn)生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。

8、可選配本公司生產(chǎn)的氣動、電動、及氣動調(diào)節(jié)型、電動調(diào)節(jié)型。具體請見本站執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥部份。

對夾v型球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

對夾v型球閥的結(jié)構(gòu):

①偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

對夾v型球閥的用途:

對夾v型球閥于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

對夾v型球閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

對夾v型球閥廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

1. VQ77H對夾v型球閥特點
2. VQ77H對夾v型球閥如何安裝使用
3. VQ77H對夾v型球閥如何操作使用
4. VQ77H對夾v型球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. VQ77H對夾v型球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

VQ77H對夾v型球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

VQ77H對夾v型球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

VQ77H對夾v型球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

VQ77H對夾v型球閥如何操作使用

1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

VQ77H對夾v型球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

VQ77H對夾v型球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。

VQ77H對夾v型球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:22:44

三通夾套保溫球閥的特點:

1、兩閥座密封三通球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、密封性能好。它能實現(xiàn)對管道中介質(zhì)流向的切換，也能使相互垂直的兩個通道連通或關(guān)閉。

2、四閥座密封三通球閥具有造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊合理，它不僅可實現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也可使三個通道相互連通，同時也可關(guān)閉任一通道，使另外兩個通道連通，靈活控制管路中介質(zhì)的合流分流。

三通夾套保溫球閥(BQ44F,BQ45F)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

三通夾套保溫球閥的結(jié)構(gòu)特點:

①偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

三通夾套保溫球閥的用途:

三通夾套保溫球閥(BQ44F,BQ45F)于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

三通夾套保溫球閥(BQ44F,BQ45F)用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

三通夾套保溫球閥(BQ44F,BQ45F)廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

1. BQ45F三通夾套保溫球閥特點
2. BQ45F三通夾套保溫球閥如何安裝使用
3. BQ45F三通夾套保溫球閥如何操作使用
4. BQ45F三通夾套保溫球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. BQ45F三通夾套保溫球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

BQ45F三通夾套保溫球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

BQ45F三通夾套保溫球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

BQ45F三通夾套保溫球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

BQ45F三通夾套保溫球閥如何操作使用

1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

BQ45F三通夾套保溫球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

BQ45F三通夾套保溫球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。

BQ45F三通夾套保溫球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:19:52

對夾超薄球閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

對夾超薄球閥與普通球閥相比，超薄型球閥具有結(jié)構(gòu)長度短、重量輕、安裝方便、節(jié)省材料等顯著的優(yōu)點。對夾保溫夾套球閥保溫效果好。此外，閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。設(shè)有耐火結(jié)構(gòu)，萬一發(fā)生火災(zāi)時，仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性。根據(jù)用戶需要，可設(shè)有防靜電結(jié)構(gòu)。設(shè)置了開關(guān)帶孔定位片，根據(jù)需要可以加鎖，防止誤操作。

Q71F對夾超薄球閥及對夾保溫夾套球閥適用于Class150、PN1.0～2.5MPa，工作溫度 29~180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或 29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

對夾超薄球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

對夾超薄球閥的結(jié)構(gòu)特點:

①偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

對夾超薄球閥的用途:

對夾球閥于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

1. Q71F對夾超薄球閥特點
2. Q71F對夾超薄球閥如何安裝使用
3. Q71F對夾超薄球閥如何操作使用
4. Q71F對夾超薄球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q71F對夾超薄球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

Q71F對夾超薄球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q71F對夾超薄球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q71F對夾超薄球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q71F對夾超薄球閥如何操作使用

1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q71F對夾超薄球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

Q71F對夾超薄球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。

Q71F對夾超薄球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:19:52

不銹鋼超薄型對夾球閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

不銹鋼超薄型對夾球閥與普通球閥相比，超薄型球閥具有結(jié)構(gòu)長度短、重量輕、安裝方便、節(jié)省材料等顯著的優(yōu)點。對夾保溫夾套球閥保溫效果好。此外，閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。設(shè)有耐火結(jié)構(gòu)，萬一發(fā)生火災(zāi)時，仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性。根據(jù)用戶需要，可設(shè)有防靜電結(jié)構(gòu)。設(shè)置了開關(guān)帶孔定位片，根據(jù)需要可以加鎖，防止誤操作。

Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥及對夾保溫夾套球閥適用于Class150、PN1.0～2.5MPa，工作溫度 29~180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或 29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

不銹鋼超薄型對夾球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

不銹鋼超薄型對夾球閥的結(jié)構(gòu)特點:

①偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

不銹鋼超薄型對夾球閥的用途:

不銹鋼超薄型對夾球閥于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

1. Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥特點
2. Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥如何安裝使用
3. Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥如何操作使用
4. Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥如何操作使用

1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。

Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:19:52

氣動v型對夾球閥是氣動球閥中的一種，是引進意大利技術(shù)進行國產(chǎn)化設(shè)計而發(fā)展出的新一代超短法蘭距球閥，球芯通道形狀有矩形、V形及O形。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等特點，可廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、電站、輕工等領(lǐng)域，對油、水、氣及紙漿或纖維狀流體進行自動調(diào)節(jié)或切斷控制。

氣動v型對夾球閥的特點:

氣動v型對夾球閥是吸收意大利技術(shù)并經(jīng)國產(chǎn)化設(shè)計而發(fā)展出來的新型超短法蘭距球閥。它采用直連方式執(zhí)行機構(gòu)連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、摩擦阻力小、回差小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

氣動v型對夾球閥的結(jié)構(gòu)特點:

①偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

氣動v型對夾球閥的用途:

氣動v型對夾球閥于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

1. Q671F氣動v型對夾球閥特點
2. Q671F氣動v型對夾球閥如何安裝使用
3. Q671F氣動v型對夾球閥如何操作使用
4. Q671F氣動v型對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q671F氣動v型對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

Q671F氣動v型對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q671F氣動v型對夾球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q671F氣動v型對夾球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q671F氣動v型對夾球閥如何操作使用

1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q671F氣動v型對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

Q671F氣動v型對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。

Q671F氣動v型對夾球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。

更新時間：2023-02-21 09:19:51

高平臺對夾球閥的技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑：DN15~200mm (1/2″~8″)

壓力：PN1.6~6.4Mpa, 150~300LB

適用溫度：-10~150°C

適用介質(zhì)：水、油、汽

CF8(304): 適用于硝酸類

CF8M(316):適用于醋酸類

高平臺對夾球閥的技術(shù)規(guī)范:

設(shè)計標準：ASME B16.34

壓力-溫度額值：ASME B16.34

連接法蘭標準：GB9113, JB79, ASME B16.5a, DIN2543~2546,BS4504, JISB2213~22

試驗與檢驗標準：GB/T13927, ISO5208, API598, API6D

材質(zhì)：CF8(304), CF8M(316)

密封：PTFE, PPL, RPTFE

高平臺對夾球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。

高平臺對夾球閥的結(jié)構(gòu)特點:

①偏心的*特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

高平臺對夾球閥的用途:

高平臺對夾球閥于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

1. Q71F高平臺對夾球閥特點
2. Q71F高平臺對夾球閥如何安裝使用
3. Q71F高平臺對夾球閥如何操作使用
4. Q71F高平臺對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程
5. Q71F高平臺對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

Q71F高平臺對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。

Q71F高平臺對夾球閥特點

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)

2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預(yù)緊力時，開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q71F高平臺對夾球閥如何安裝使用

1.室內(nèi)裝置或有防護方法的戶外應(yīng)用;

2.室外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

3.易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

4.濕熱帶、干熱帶環(huán)境;

5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;

6.環(huán)境溫度低于-20℃;

7.易被水淹或浸泡;

8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

10.振動劇烈的場合;易發(fā)生火災(zāi)的場合;

Q71F高平臺對夾球閥如何操作使用

1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。

2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

3)當執(zhí)行機構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q71F高平臺對夾球閥日常保養(yǎng)的操作流程

具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機構(gòu)與支架分開。

拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

裝配前還應(yīng)清洗新零件。

裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

A)，拆卸

注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。

依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

確認閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

B)，重新組裝。

注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

按相反的拆卸順序組裝。

用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達到開關(guān)位置。

如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。

Q71F高平臺對夾球閥保養(yǎng)當中有哪些注意事項

(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。

(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。

(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

(7)清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

(8)裝配前應(yīng)清洗新零件。

(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當工作介質(zhì)是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。

(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。

Q71F高平臺對夾球閥最先出現(xiàn)在渠工閥門（浙江）有限公司。