泄壓閥又名安全閥(safety valve)根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力能自動(dòng)啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過(guò)泄壓閥設(shè)定壓力時(shí)，即自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道，防止發(fā)生意外。

泄壓閥的工作原理

泄壓閥是由針形閥、壓力表、主閥、導(dǎo)閥及連接管等部件組成，是水力控制閥的一種。主閥被隔膜分成上、下兩部分，隔膜下腔為水流通道，上腔為控制室，由它來(lái)控制主閥閥瓣的啟閉。導(dǎo)閥本身就是一個(gè)泄壓閥，它也有控制室和水流通道，閥瓣啟閉由控制室控制。針形閥即節(jié)流閥，它控制著連接管中水的流量。

水力控制閥在消防給水系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，主管道水流方向自左向右，一路控制水進(jìn)入導(dǎo)閥控制室，當(dāng)水的壓力小于設(shè)定泄壓值時(shí)，導(dǎo)閥彈簧的推力大于水的壓力，導(dǎo)閥閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。另一路控制水經(jīng)節(jié)流針形閥進(jìn)入主閥上腔后產(chǎn)生一個(gè)靜壓，上腔的壓強(qiáng)和生流道內(nèi)的壓強(qiáng)相等。由于主閥閥瓣上平面大于下平面，所以上腔對(duì)閽瓣的壓力大于主流道內(nèi)水對(duì)問(wèn)瓣的推方，使主閥處于關(guān)閉狀態(tài)。如果主管道水流壓力升高并超過(guò)設(shè)定的泄壓值，經(jīng)控制管進(jìn)人導(dǎo)管控制室的水流壓力增加，水的壓力大于彈簧推力 此時(shí)導(dǎo)閥被打開(kāi)， 主閥上淀開(kāi)始泄壓。由于受節(jié)流閥節(jié)制，補(bǔ)水不足，造成主閥上腔壓力減小，主閥同瓣下髓冰.流推力大手上腔壓力，閥瓣上升，主閥打開(kāi)迅速泄壓。由于上述過(guò)程是在瞬間完成的，所以室內(nèi)消防給水系統(tǒng)在發(fā)生超壓時(shí)， 不會(huì)造成危害。

如果主管道水流壓力繼續(xù)增加，導(dǎo)閥開(kāi)啟量也隨之加大 使得主閥上腔與下腔的壓差更大，主閥開(kāi)啟量也越大，系統(tǒng)泄壓更快。反之，如果主管道水流壓力減小(如室內(nèi)消火栓使用個(gè)數(shù)增加或開(kāi)啟噴頭個(gè)數(shù)增多時(shí))，導(dǎo)閥控制室壓力隨之減小，導(dǎo)閥開(kāi)啟量變小。主閥上腔壓力增大，主閥閥瓣詢(xún)下關(guān)小，使主管道水流壓力穩(wěn)定在系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

泄壓閥的作用

在達(dá)到安全壓力上限的時(shí)候能夠自動(dòng)開(kāi)起,降低壓力保證安全.*常見(jiàn)的就是家中的壓力鍋上的卸壓閥,他是簡(jiǎn)單的機(jī)械式卸壓,還有暖氣和空調(diào)系統(tǒng)的卸壓閥,是水浮式卸壓閥.就是在系統(tǒng)壓力超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)候，把壓力釋放一部分，讓系統(tǒng)正常工作的一種閥門(mén)。

泄壓閥的特點(diǎn)

1、準(zhǔn)確且保持不變的安全穩(wěn)定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開(kāi)及時(shí)泄壓。

2、關(guān)閉速度可調(diào)，消除壓力波動(dòng)。

3、隔膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作滯后現(xiàn)象減小到*小。

4、它可安裝在任何位置，不用改變壓力設(shè)定值或從管路上拆除就可進(jìn)行維修和檢查。

泄壓閥的使用注意事項(xiàng)

1.泄壓閥可以水平安裝，也可以垂直安裝，但安裝時(shí)應(yīng)注意閥體水流進(jìn)出口方向，不能搞錯(cuò)。一般情況下，一個(gè)消防給水系統(tǒng)可以只安裝一個(gè)泄壓閥。

2.如泄壓閥排水口位置較遠(yuǎn)，泄水管路過(guò)長(zhǎng)(>20m)，泄水管口徑宜比泄壓閥規(guī)格放大一檔，以防止泄流不暢產(chǎn)生背壓，保證泄壓閥閥前管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。

3.消防給水系統(tǒng)在試壓過(guò)程中，如系統(tǒng)試驗(yàn)壓力高于所選用泄壓閥l的公稱(chēng)壓力，應(yīng)關(guān)閉泄壓閥的切斷閥門(mén)，以免泄壓閥損壞或失靈。

4.泄壓閥在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)生故障，出現(xiàn)控制失靈， 應(yīng)先檢查管潞是否暢通。再檢查閻體控制管路上的水過(guò)濾器是否堵塞、主閥與導(dǎo)閥薄膜是否破裂、以及主閥與導(dǎo)稠的密封墊是否損壞。